一、重物绑缚点的挑选
　　在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形、损坏，应根据物体的形状特色、重心方位，正确挑选绑缚点，使物体在吊运进程中有满意的稳定性，避免发生事端。重物的绑缚点是指重物吊装进程中绑缚绳与重物相触摸会集受力的点，也即吊点。当选用单根绳子起吊重物时，绑缚点应与重心同在一条铅垂；用两根或两根以上绳子绑缚起吊重物时，绳子的交汇处(吊钩方位)应与重心在同一条铅垂**。
　　(一) 绑缚点的挑选
　　①试吊法挑选绑缚点。在一般吊装作业中，并不需用计算法来**计算物体的重心方位，而是估量物体重心方位，选用低位试吊的办法来逐渐找到重心，确认大型吊装吊点的绑扎方位。
　　②有**绑缚点(吊耳或吊环)的物体，吊点要选用原设计的吊点。装箱设备一般有清晰的绑缚点符号，其箱底托板的斜角也可供起吊绑缚。这些都是**的绑缚点。
　　③没有**绑缚点的物体，可在重心两侧四点绑缚吊索，并在根据被吊物体的具体情况，确认适宜的绑缚点，使吊钩与物体的重心在同一条铅垂**。
　　④水平吊装细长杆件(如电线杆等)时，吊点的方位应在距重心等距离的两端，吊钩经过重心。如下图1(a)~(c)所示，两个吊点时，吊点距端部0.2l(l为物体的长度，下同)；三个吊点时，一个居中，另两个别离距端部0.13l；四个吊点时，两端两个吊点别离距端部0.095l，中心吊点间距0.27l。这样设置吊点会使重物变形**小，各吊索受力均匀，避免发生物体和吊索的损坏。
　　⑤竖直吊装细长杆件时，吊点应设在距离起吊端0.3l处，如下图1(d)所示。起吊时，吊钩应向下支撑点方向移动，以坚持吊索笔直，避免形成拖拽，发生磕碰。
　　⑥吊装方形物体时，四根绳子的方位应在重心的四边对称方位上。
　　⑦在机械设备装置精度要求较高时，为了确保安全顺畅地装配，可用辅助吊点配合简易吊具调理机件所需方位的办法。通常多选用手拉葫芦来调理机体的方位。
　　⑧物体兜翻时，绑缚点应设在物体重心之下[下图(a)]， 或将绑缚点挑选在物体重心一侧。此外，应根据需要加护绳，护绳的长度应略善于物体不稳定状况时的长度，同时应指挥吊车，使吊钩顺翻倒方向移动，避免物体倾倒后的磕碰冲击。
　　⑨双机或双钩抬吊翻转大型物体时，应根据物体的重心方位、形状特色挑选绑缚点，使物体在空中能顺畅安全翻转。两绑缚点的连线一般应坐落重心之上，不允许使重心在两绑缚点连线的上方。
　　(二) 确认绑缚点时应留意的问题
　　①绑缚点是应力会集的地方，因此，重物的绑缚点需满意强度要求。
　　②重物起吊后在力的效果下要有满意的刚度，重物经起吊后不得发生剩余变形。
　　③绑缚点之间的受压杆件要有满意的稳定性，以防失稳破坏。
　　④绑缚点不得对绑缚绳有切开或其他损坏现象。
　　⑤绑缚点在起吊进程中不得发生滑动现象。

　　二、大型吊装重物的绑缚办法
　　为了确保物体在吊装进程中保险，吊装之前应根据物体的质量、外形特色、精细程度、装置要求、吊索具等，合理挑选绑扎办法。
　　(一) 重物的绑缚万法
　　起重作业中，由于重物的外观形状千变万化，身形各异，起重手段及机械设备也不相同，因此，对重物进行绑缚起吊时，绑缚办法就不相同。
　　1. 兜绳绑缚法
　　将吊索从重物底部穿过，绳头挂在吊钩上的绑缚办法，即兜绳绑缚法。该办法适用于装箱设备、外形比较规则设备等的绑缚。
　　当有一对吊索时，将该对绳的四个绳头挂在吊钩上，将绳中段兜于重物两端底部。若重物起吊时弹性变形较大如钢筋等，需将每根绳的中心在重物上绕一个空圈兜住重物，以添加吊索与重物间的冲突力，避免吊索在物体上滑动。
　　当仅有一根吊索时，把绳子中心和两端别离挂在吊钩上，用垂下来的两个巨细持平的绳圈兜挂重物。运用单绳兜挂绑缚重物时，应将吊索的中心在吊钩上绕一个空圈，不然易滑绳。
　　运用兜绳绑缚法时留意：
　　①兜绳绑缚重物底部托板斜角时，其斜面与水平间的夹角应为15°~45°，如该角过大，吊索在托板斜角处有滑脱的危险，此时，应将吊索兜挂于斜角以内。
　　②运用一对吊索兜绳绑缚的重物，当绑缚绳与重物间为钢与钢的冲突时，两根绑缚绳所组成的两个夹角应控制在30°以内，不然应在吊索与重物间垫以橡皮、木板或其他软物，以改动冲突面，增大冲突力。
　　③运用兜绳绑缚法绑缚起吊重物时，需留意物体的重心是否有偏斜现象，以防吊索在吊钩上串绳。
　　2. 卡绳绑缚法
　　用卡环把吊索卡出一个绳圈，用该绳圈绑缚起吊重物的办法，即卡绳绑缚法。选用卡绳绑缚法，一般是把绑缚绳从重物下面穿过，然后用卡环把绳头和绳子中段卡接起来，绳子中段在卡环中可以自在窜动，当绑缚绳受力后，绳圈在绑缚点处对重物有一束紧的力，即使重物到达笔直的程度，绑缚绳在重物外表也不会滑绳。卡绳绑缚法适合于对长形物件(如钢筋、角铁、钢管等)的水平吊装及衍架结构(如支架、笼等)的大型吊装。
　　卡绳绑缚法可根据被吊物体的长短、巨细，选用相应的卡绳点数。运用时一般应使绳头与卡环横销相连，吊索在U形环内窜动，避免使销轴旋出或旋得太紧。当竖直起吊散装长形物件时，需在绑缚点处打空圈，在吊离地上前应不断摇晃，以使吊索尽可能束紧。
　　3. 卡环衔接绑缚法
　　用卡环把吊索的绳头和重物上的吊环、吊耳衔接起来，进行起吊重物的绑缚办法，称为卡环衔接绑缚法。该法适合于已有吊耳或吊环的设备或重物的绑缚，根据重物上吊耳或吊环的多少，选用相应的卡接点数。
　　若用一对绑缚绳进行四点卡环衔接绑缚重物时，留意需把同一根绳的两个单头用卡环衔接在重物纵向同一端的两个吊点上，不允许衔接于重物纵向同一侧的两个吊点上。由于吊索在吊钩上潜在的窜动危险性与吊索间夹角的巨细成正比，而吊索间夹角纵向总是大于横向的。
　　(二) 重物绑缚安全留意事项
　　①绑缚用的吊索、卸扣等的选用要按要求留有一定的安全余量，绑缚前需进行严格检查。
　　②绑缚重物时，遇有尖锐角边处应加防护衬垫，以防钢丝绳损坏造成事端。
　　③绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时，各分支受力要均匀，支间夹角一般不超越90°， **也不得超越120°。
　　④一般不运用穿套结索法吊装重物。需运用时，应选用满意长的吊索，以确保挡套处视点不超越120°，且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。
　　⑤吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。
　　⑥绑扎吊运大型或薄壁物件时应采纳加固办法。
　　⑦留意风载荷对吊装物体引起的受力变化。

　　三、起重作业计划
　　（ 一) 确认起重万案的根据起重作业的计划是根据一定的基本参数来确认的。拟定起重作业具体施行办法和技能安全办法的主要根据如下。
　　1.吊运重物的分量
　　一般情况下可根据重物阐明书、标牌、货物单等来确认或根据材质和物体几许形状用计算的办法确认。
　　2.被吊运物体的重心方位及绑扎
　　确认物体的重心要考虑到重物的形状和内部结构，不但要了解外部形状尺度，也要了解其内部结构。例如机床设备，其头部重尾部轻，重心倾向床头一端。又如大型电器设备箱，其分量轻，体积大，是薄板箱体结构，吊运时经不起挤压等。了解重物的形状、体积、结构的意图是要确认其重心方位，正确地挑选吊点及绑扎办法，确保重物不受损坏和吊运安全。
　　3.起重作业现场的环境
　　现场环境对确认起重作业计划和吊装作业安全有直接影响。现场环境是指作业地点进出道路是否畅通，地上土质坚固程度，吊装设备、厂房的高低宽窄尺度，地上和空中是否有障碍物，吊运司索、指挥人员是否有安全的作业方位，现场是否到达规则的亮度等。
　　（二) 起重计划的组成
　　重计划由三个方面组成：
　　①阐明起重物体分量的确认条件；物体重心方位在简图上标示出来，并阐明选用什么办法确认的；阐明所吊物体的几许形状等参数。
　　②作业现场的安置。重物吊运道路、吊运**方位和重物下降点，标出司索、指挥人员的安全方位。
　　③吊点、绑扎办法及起重设备的装备。阐明吊点根据什么挑选的，为什么要选用此种绑扎办法，起重设备的额定起分量与吊运物分量比较有多少安全余量，并阐明起升高度和运行范围。
　　（三) 大型吊装起重计划的确认

　　起重作业是一项技能性强，危险性大，多工种人员互相配合、互相和谐，精心组织、统一指挥的特别工种作业，所以有必要对作业现场的环境，重物的分量、重心、参数、吊点、绑缚办法、吊运道路、下降地点，起重设备的装备，人员的装备等进行分析计算，拟定出起重作业计划，经有关**批阅后方可施行，以到达安全起吊和就位的意图。